轻量化网络研讨会系列

工具设计者经常尝试根据他们的经验和试错测试来补偿扭曲。这种方法适用于简单的几何形状，但不适用于复杂的几何形状。手动补偿零件的时间和精力可能是巨大的。

在过去的十年中，我们一直在推进Ansys机械的能力，以解决复合材料有限元分析(FEA)模拟的独特挑战。Ansys复合材料固化仿真(ACCS)可以在经验不足的情况下快速解决固化问题。

在本次网络研讨会中，您将了解ACCS如何用于空客A350 XWB的170个模具设计以及其他应用。

推荐者:Douglas Weber-Steinhaus, Ansys高级应用工程师

今天，新产品面临的挑战和人们对新产品的期望不断增加。除了功能和上市速度之外，产品重量也是开发过程中的一个重要考虑因素。减肥的好处是双重的。首先，在运输行业，减轻重量意味着以电力和燃料的形式直接节约能源。其次，节省材料降低了生产成本，这有利于影响销售利润率。

Ansys提供了三种解决方案来生成拓扑优化(to)设计，克服了轻量化设计的制造限制(最大厚度、拉出、悬垂)。每个都可以根据您的生产过程(铸造，增材制造等)进行定制。

在本次网络研讨会中，我们将演示工作流程-从几何到验证-所有可用的轻量化结构的TO方法。

推荐者:Ansys高级应用工程师Sebastian Stahn

最近，通过增材制造(DfAM)设计实现轻量化得到了广泛关注。而且，虽然为您的增材制造产品执行拓扑优化或应用晶格是有益的，并且在许多情况下是至关重要的，但也有必要验证和优化这些设计，以确保精确打印零件并避免不必要的，昂贵的迭代。

Ansys为增材制造提供了全面且可扩展的软件解决方案，可最大限度地降低增材制造过程中的风险，并提供高质量的可认证零件。

在本次网络研讨会上，我们将看到用户如何通过一系列验证来运行零件，从而在金属3D打印机上产生真正功能轻量级的结构。

轻量化的主要策略之一是使用具有更高比强度或刚度的材料。例如，用复合材料代替钢。但这个过程并不简单，因为最佳材料取决于主要负载条件、改变设计的自由以及对组件的其他非机械要求，如价格、耐用性、可加工性或环境考虑。因此，由于材料选择不当，许多轻量化项目以失败或次优结果告终。

在这个网络研讨会中，您将学习如何为您的轻量化项目找到最好的材料。GRANTA选择器可用于在开始时识别最佳材料，然后进行更详细的分析和几何优化。从一开始就自信地使用正确的材料，最大限度地发挥你的减肥潜力。

推荐者:Ansys首席产品经理Charlie Bream博士