快速的规格
消除猜测与Ansys增材打印。深入了解部件在构建过程中的行为，并采取纠正步骤，在第一时间使部件正确。
独立am解决方案
节省时间和建立准确的零件与Ansys增材打印
建立零件正确的第一次与增材打印。用户可以检查变形、应力和应变区域，预测叶片碰撞，并导出到Ansys Workbench Additive进行高级后处理分析。不同级别的模拟保真度允许用户从快速估计到详细的热分析。
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粉末床熔合
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预测应力和热应变
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自动失真补偿
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预测刀锋撞击
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从任何软件导入STL -
读取机器构建文件 -
模拟薄壁结构 -
在构建过程中预测变形 -
预测扭曲 -
预测应力和热应变
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自动扭曲 -
预测残余应力 -
预测潜在的叶片碰撞 -
层一层的可视化
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进行热分析 -
将文件传输到工作台 -
材质调整向导 -
自动失真补偿 -
预测刀锋撞击
增材打印案例研究
增材打印功能
消除金属增材制造工作流程中的猜测
增材打印帮助用户在金属增材制造工作流程中消除猜测和浪费时间。易于使用但功能强大的独立解决方案对于希望节省时间和制造高质量零件的操作人员和设计人员至关重要。
Additive Print上传由其他软件工具生成的支持，具有可用于高保真热模拟的附加材料(Al357, AlSI10Mg等)。
最新的增强功能包括从机器制造商(EOS, SLM)和向导读取构建文件的能力，以便将结果传输到Ansys Workbench Additive。
关键特性
第一次使用增材打印构建零件，使您能够:
- 预测失真
- 预测压力
- 自动失真补偿
- 预测热应变
- 自动生成支持
- 粉末床熔合
变形预测提供了对零件在构建过程中如何变形的直观洞察。评估您的假设，并使用Additive Print的变形功能成功选择零件方向和支持策略。
通过逐层应力积累的图形可视化，预测趋势，最终残余应力以及整个构建过程中的更多内容。利用彩色地图，增材打印将预测潜在的叶片碰撞位置。
通过自动生成扭曲补偿的STL文件，在单个迭代中构建部件。
增材打印使用户能够预测热应变，各向异性效应和计算应变模式。
增材打印使您能够自动生成支撑，帮助您预测支撑必须承受的最大残余应力。通过改变承载最大残余应力的支撑密度的算法生成支撑。还为用户提供了STL文件格式的支持结构。
Ansys软件可访问
对于Ansys来说，所有用户，包括残疾人，都能访问我们的产品是至关重要的。因此，我们努力遵循基于美国访问委员会(Section 508)、Web内容可访问性指南(WCAG)和自愿产品可访问性模板(VPAT)当前格式的可访问性要求。
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