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ANSYS优势杂志

2022年5月

增加增材制造与机器学习建立成功

由Ansys的首席产品营销经理Scott Wilkins和首席产品经理Sak Arumugan撰写

增材制造(AM)使得用传统方法(如铸造、成型、锻造或机械加工)无法制造的复杂形状的产品成为可能。通过精确沉积粉末层(金属或聚合物),并将每一层的粉末颗粒热熔合到自身和后续层,可以生产出几乎不受实际工作部件几何形状限制的产品。从优化效率的小型散热器到将未来宇航员送入太空的巨大火箭发动机。我可以做到这一切。

AM直到现在还不能做到的是像制造商希望的那样快速、持续地生产这些部件。增材制造通常需要无数轮的试验和错误,以优化一个新的增材制造零件。即使当设计和AM过程已经完成,其他变量可以引入到过程中-如新批次的材料或不同的环境条件-可能影响可重复性。考虑到在失败的建造中浪费的金属粉末的高成本,添加剂制造商无法承受失败。

加法制造材料

增材制造的挑战

在工业上大规模采用AM的关键挑战是速度和可靠性。如何快速优化添加制造部件的工艺参数,从而缩短上市时间?克服这些挑战变得更加困难,因为每个AM工艺都有自己的工艺参数集,包括材料属性,制造设置,和不断变化的环境条件。

即使只关注材料属性也会产生大量的变量。一种合金的粉末化学成分可能会有很大的差异,因为少量的杂质会改变每批合金的成分。在Ti-6Al-4V合金粉末中钛的浓度的变异百分比在AM构建失败之前是可以容忍的?杂质如氧、铁、碳和氮的水平如何影响产生的AM零件的抗拉强度?

激光驱动调幅机中可能的加工参数变化(边界功率、边界速度、舱口距离、舱口速度、舱口偏移量、体积能量密度等)增加了调幅挑战的复杂性。再加上热处理、无损检测(NDT)检查和机械测试变量,很快您就会面临数据管理的重大挑战。

当一个或多个变量在构建过程中发生更改时,您在预测因果结果方面也可能遇到挑战。当存在如此多的过程-属性组合时,能够预测将要发生的事情在确保高构建成功率方面发挥着重要作用。

AM变量数

AM变量数量的表示法。

使用机器学习识别AM数据之间的因果关系

使用机器学习识别AM数据之间的因果关系。

一种处理AM数据的数据驱动方法

对AM流程有信心的第一步是帮助工程师获取和管理他们的材料信息。这是最主要的关注点Ansys格兰塔小姐.它使公司能够收集、组织和存储他们自己的材料数据,这些数据来自对进口原材料和出口最终产品的测试。这些定制数据在微调公司专有材料知识产权的AM过程中是无价的。Granta MI还为公司提供了材料信息的单一存储库——“单一真相来源”——这避免了不同工程师处理不同数据的问题。

即使有Granta MI的数据管理功能,现实世界的AM数据集通常是稀疏和有噪声的——“稀疏”意味着数据集的某些行或列中存在空白,而“噪声”意味着同一属性的不同测量之间可能存在很大的差异。另一个问题是,即使数据中可能存在空白,这些材料数据集可能会变得太大,无法有效地提取有用的数据。

用于增材制造数据的Ansys 2022 R1机器学习

用于增材制造数据的Ansys 2022 R1机器学习。

因此,Ansys与intellens合作,将其Alchemite™算法用于统计上填补空白,减少数据中的噪声。机器学习(ML)算法通常基于神经网络方法,从样本数据(称为训练数据)构建模型。这些模型仅仅基于他们从这些数据中“学到”的东西,而没有进一步的显式编程,这些模型支持的任务包括:

  • 预测数据集其余部分中缺失的值
  • 预测一组新的输入变量的输出
  • 通过预测哪些输入将最好地实现预期的输出来优化性能
  • 识别数据中的异常值、异常值或集群
  • 识别哪些输入是哪些输出的强大驱动因素

机器学习使用现有的AM项目数据来构建预测模型,识别关键的过程-属性关系,指导您的测试程序,并提出最佳的处理参数。简而言之,Alchemite可以从您的数据中提取价值,即使它是稀疏的、有噪声的和大量的。当数据太少时,ML通过识别丢失的关键参数,帮助您高效地集中数据获取工作。当您有太多的数据时,Alchemite可以提取对预测AM构建成功至关重要的关键参数。了解更多关于Ansys解决方案如何工作与我们的AM数据按需网络研讨会

利用机器学习识别调幅数据之间的偶然链接

这种对AM数据洞察的新水平使工程师能够控制AM过程,优化材料和零件性能。您可以通过大大减少的实验测试周期来实现结果,这有助于加快上市时间,并为AM程序节省大量的端到端总成本。

三app解决方案

为了使软件易于学习和使用,Granta MI为AM解决方案已被蒸馏成三个应用程序:一个训练数据集应用程序,一个优化应用程序,和一个可视化应用程序。

  1. 训练数据集应用程序帮助工程师为神经网络创建训练数据集。只需点击几下,就可以从Granta MI数据库中提取关键数据,形成一个复杂的特征矩阵,可用于训练神经网络。
  2. 使用优化应用程序,您可以使用由神经网络创建的模型并询问它,以得到关于AM过程的特定问题的答案。诸如“我如何最大化某一属性?”或者“如何减少构建中的特定失败模式?”可以通过这个应用程序回答。
  3. 最后,可视化应用程序可以让你快速理解你的数据。图表比复杂的数据点表更容易理解。在可视化应用程序中,工程师可以截取复杂数据集的一部分,并将其图形化显示,从而从数据中得出见解。

增材制造中机器学习的光明前景

《麻省理工科技评论》2016年对375家企业进行了调查,其中近60%的企业将ML纳入了他们的运营中。领先的市场研究公司普华永道的一份报告指出,100%被确定为“数字冠军”(而不是“数字新手”)的公司都计划在2025年前使用ML。

他们这样做是有充分理由的。根据Ansys的计算,将数据管理系统与ML相结合的AM工艺预计将导致建立正确AM工艺参数所需的实验数量减少50-90%。这和其他好处将导致全球AM市场的成本降低10%。欲知详情,请浏览Ansys白皮书“机器学习如何帮助增材制造部件更快地进入市场。”

为了让AM作为一种工业制造过程继续增长,制造商将不得不依赖于减少构建失败数量的改进,并让他们对自己的工作流程充满信心。他们不能继续把钱浪费在昂贵的金属粉末上,而这些粉末最终只能被扔进废料堆。Ansys将继续向Granta MI添加功能,并与Intellegens合作,使ML成为AM构建过程中更重要的一部分,确保增材制造的好处将提供给下一代工程师。

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