用手机和太空索赔进行逆向工程

如果你需要3D扫描、计算机辅助设计和制造正在民主化的证据，看看AESC B.V.就知道了。AESC B.V.是一家位于荷兰的软件提供商和Ansys渠道合作伙伴，成立于2007年，相信制造业中的许多软件解决方案都太复杂、困难和昂贵。

当客户想要延长他们的船的后部平台，以提供一些额外的存储空间，并允许他们轻松地进入和离开水，AESC要求进行一些测量，以便他们可以快速创建一个模型Ansys SpaceClaim可能是激光切割。

Ansys SpaceClaim使工程师能够创建3D模型，即使他们没有时间或意愿学习复杂的传统CAD系统。然而，他们仍然需要知道模型的测量应该是什么。然而，测量一艘船的曲线和角度本身就是一件苦差事。客户打电话求助，答案就在AESC员工的口袋里。

AESC的技术顾问Sander van Doesburg最近升级到iPhone 12 Pro，配备了深度扫描激光雷达传感器。除此之外，扫描仪还被设备的测量应用程序和摄像头使用，以提供更精确的物体测量。各种应用程序也利用激光雷达来创建3D扫描。

从扫描到CAD模型的逆向工程

Sander和AESC的销售经理Devy van Dinteren拜访了客户，用iPhone扫描了船的后部，在大约5分钟内完成了合适的扫描。扫描得到的测量结果没有精确到毫米，但对于船平台项目来说已经足够了。

Devy在SpaceClaim中打开扫描，快速对船的后部进行逆向工程，这样他就可以设计扩展平台了。SpaceClaim使编辑、修复和创建各种几何图形变得容易。对于平台，他将船扫描对齐(图1)，将金属板拉到船的背面，并将其延伸(图2)。

他用4毫米厚的钢将平台的底部设计成两个独立的部分。侧边也是两个独立的部分，每个薄片弯曲覆盖了平台的一半(图3)。顶板是一个部分。为了增加强度，他在平台内部加了三块加固板。

与Ansys的发现AESC的团队能够迅速确定金属板的压力表是否能承受来自水的压力，以及上面的人的重量。在设计的顶部和底部施加力，以发现号的速度，15秒内就给出了解决方案。

钣金软件用于在侧件中形成弯曲，使它们能够通过压闸轻松创建。每个圆角都由12个小定居点组成，这些定居点是为压闸操作员的利益而雕刻的。接下来，在SpaceClaim中利用DXF文件并为嵌套做好准备。然后准备一个NC文件进行制造步骤。

切割，研磨和焊接

焊接完成后，圆角必须被磨掉几毫米，以优化配合。在设计过程中，Devy有意识地选择留下比需要更多的材料，因为他知道磨掉一些东西比添加更多东西更容易。这最终只涉及到几毫米的研磨。

随着平台的扩建和船的底漆准备好，客户将有足够的时间回到水面上享受夏天。

虽然这不是一个过于复杂的设计，但AESC能够生成3D扫描，在SpaceClaim中设计定制平台，然后制造它的速度在几年前是不可能的。

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