结构
结构分析与仿真软件解决方案

该能力包括与其他Ansys产品的连接，包括Ansys CFD产品，优化解决方案和外部CAD系统。

机械载荷、热应力、螺栓拉力、压力条件和旋转加速度只是决定材料和设计强度要求的一些因素。我们的产品通过预测您的设计在使用中所经历的负载所需的强度，确保您的产品的可行性和安全性。

它会对耐用性和疲劳性产生重大影响，导致使用寿命缩短。您需要了解您的设计将如何响应振动现象，如刹车尖叫，地震，运输和声学和谐波负载，以预测产品和组件的行为。结构模拟可以提供这种理解，并帮助您克服最严峻的振动挑战。

对流、辐射和传导载荷是明显的，但需要包括功率损失和来自摩擦和管道流动等外部来源的热能的影响，这意味着分析人员需要有更多的工具来精确模拟热模型。

疲劳或寿命分析是建立产品耐久性知识的关键。

跌落试验是进行冲击分析的理想选择。这些碰撞分析程序计算两个或多个碰撞体之间的力以及由此产生的变形或损伤。

它使您能够指定模型上的支撑和负载的位置，并让软件探索设计空间。例如，您可以轻松地执行结构的轻量化，快速提取CAD形状，并探索增材制造的设计和工艺参数。

例子包括地面车辆的悬挂总成，制造过程中的机器人操纵器或电动传动系统中的齿轮系统。通过模拟这些系统的运动，可以深入了解它们在运行时所经历的动态载荷范围内的性能。

这些结构的设计要求可能与传统的陆基建筑有很大的不同。模拟荷载和这些因素对结构响应的影响是设计的必要组成部分。Ansys提供了在广泛的应用程序中再现这些加载条件和响应的功能。Ansys根据不同的应用程序提供不同的解决方案，从桁架类型结构的简化模型到包括流体加载环境所有方面的高保真模拟。

碳纤维等复合材料通常用于航空航天和汽车行业，现在越来越多地用于能源、体育、建筑和海洋应用。然而，它们的复合性质使精确模拟成为一个挑战。Ansys提供了一套完整的工具来帮助您克服这一挑战。

这种全面的解决方案跨越了整个工作流程——从增材制造(DfAM)设计到验证、印刷设计、过程模拟和材料分析。

我们的整个Ansys组合着眼于电磁、结构、流体和热合力的影响。因此，它可以更准确地预测产品性能，并在物理解决方案之间提供无缝数据传输。