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模拟服务

可靠性工程服务

利用仿真模型对设计思想进行虚拟测试

为了最大限度地减少测试和保修成本,并确保更快地推向市场,您应该在构建产品之前了解产品是否能够在应用程序环境中持续使用。使用仿真模型虚拟地测试设计思想是降低产品开发和部署生命周期中代价高昂的意外风险的最有效方法。精确模拟和建模的关键是对控制模型行为的物理和材料特性的牢固掌握。如果不这样做,模拟建模和分析可能会导致错误的安全感,并在资格测试或现场使用期间出现意外故障。

Ansys结合了行业领先的仿真软件、可靠性物理方面的专业知识以及物理实验室和测试设施,以确保及时准确的仿真服务。我们的仿真和建模人员是可靠性物理学方面的专家,他们与您密切合作,了解产品的使用环境和设计细节,以确保他们将相关功能纳入仿真。规划模拟所花费的时间将最小化模型构建时间,并降低模拟结果不准确的风险。

Ansys是唯一一家拥有物理实验室和测试设施的CAE软件公司,这有助于确保仿真结果的准确性和适用性。虽然数据表和材料数据库可以提供一般的材料信息,但您设计的特定材料或组件的属性可能与这些标准不同。Ansys专家拥有丰富的材料经验,可帮助您识别与数据表值不同的材料属性,然后使用我们的实验室和测试设施来测量这些属性,并确保模拟基于声音输入。

我们的实验室和测试设施也允许对模拟结果进行稳健验证。无论多么详细,所有的模拟都只是对产品在现实世界中的表现的简单估计。在使用模拟做出重要的设计决策之前,验证或调整模拟以确保其足够接近现实是很有帮助的。使用我们的实验室和测试设备,我们可以测试完整的产品或产品子系统,以确保在用于关键设计迭代和决策之前,模拟的准确性是足够的。

Ansys专注于仿真即服务,专注于评估和提高电子产品的可靠性。你的设计是否包括复杂的材料或结构的行为和相互作用;时变的机械、电气和热负荷;或创新的热管理解决方案,Ansys团队拥有工具,专业知识和基础设施,以解决最苛刻的产品可靠性模拟。

可靠性工程服务
案例研究

Ansys可靠性工程服务部使用仿真和建模来评估医疗设备的失效风险

一家全球医疗设备制造商正在经历电子设备在使用中出现故障,并努力确定根本原因。产品测试没有显示出与在役组件相同的失效模式。Ansys可靠性工程服务团队将数十年的电子可靠性经验与仿真和建模工具相结合,以评估运行热、冲击和振动载荷下的故障风险。

奖状

我们的试验结果证实了我们的预测

“Technology向Ansys征求了一份基于有限元的报告,分析了SSD设计中的翘曲。报告条理清晰,内容全面,便于我们理解结果。此外,Ansys高级咨询工程师Gil Sharon博士在我看完报告后与我进行了近一个小时的电话交谈,确保我理解了分析的所有要点及其背后的理论。几个月后,吉尔的预测在我们的测试结果中得到了证实——这个过程极大地提高了我们的温度循环可靠性。我计划请求美光的SSD管理层在不久的将来聘请Ansys为我们提供其他方面的建议。”

Conner Earl, SSD硬件系统机械设计工程师
美光科技有限公司